PVD鍍鈦優(yōu)點(diǎn)：在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著(zhù)等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續推出不同的解決方案，而鍍鈦表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能***有效的解決上述難題。PVD涂層技術(shù)可以廣泛應用于各類(lèi)磨損、咬合、腐蝕、粘著(zhù)、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命5-8倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。

　　PVD技術(shù)不僅提高了薄膜與刀具基體材料的結合強度，涂層成分也由代的TiN發(fā)展為T(mén)iC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta-C等多元復合涂層。

　　增強型磁控陰極?。宏帢O弧技術(shù)是在真空條件下，通過(guò)低電壓和高電流將靶材離化成離子狀態(tài)，從而完成薄膜材料的沉積。增強型磁控陰極弧利用電磁場(chǎng)的共同作用，將靶材表面的電弧加以有效地控制，使材料的離化率更高，薄膜性能更加優(yōu)異。

　　卷繞式真空鍍膜機在結構上除了有一般鍍膜機所有的結構外，必須有一個(gè)為了實(shí)現連續鍍膜而設置的卷繞機構。由于被鍍基體是紙或塑料，放氣量較大，因此，在真空室的結構上又有單室和多室之分

卷繞機構設計中應考慮的幾個(gè)問(wèn)題：

　?、偬岣呔砝@速度的問(wèn)題。卷繞速度即是帶狀基材運動(dòng)的線(xiàn)速度，它是卷繞機構的一個(gè)主要技術(shù)指櫟。國內早期鍍膜機卷繞速度只有10m/min，現在也只有80m/min～120m/min，在國外日本的EW系列產(chǎn)品中，其卷繞速度已達到300m/min，德國L．H公司生產(chǎn)的鍍膜機已達到600m/min，可見(jiàn)隨著(zhù)鍍膜技術(shù)的發(fā)展，卷繞速度有待提高。